DZJ-200多功能真空濾油機

一、概述

DZJ-200多功能真空濾油機為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。

二、主要用途

1、各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。

2、對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。

3、密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。

4、輕度變質的變壓器油進行凈化，使其性能達到合格油標準。

三、主要特點

1、體積小、重量輕。

2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。

3、凈油器部分的過濾介質由特制濾芯，特制濾芯為：無毒無味的毛氈成型而制成的管狀濾芯，濾芯納污量大且過濾精度高。

4、可在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、熱油循環干燥同時進行。

四、工作原理

    真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油位閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。

五、使用說明

 連接好進出油管油路，按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵、油泵轉向與箭頭指向一致，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠各油路閥門是否打開，點動真空泵、排油泵應無卡阻和偏心振動現象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水，準備無誤后再進行操作程序。首先合上斷路器，旋上電源關按鈕，按下真空泵開按鈕，當真空表面達到負壓0.08MPa時，可打開進油閥進油，當真空罐內的油達到油標的中線位置時（切忌將油吸入真空泵內，否則設備無法正常運轉，如果不慎將油吸入真空泵內，應及時將油從真空泵內放出，再加入適當的真空油）即按下排油泵開按鈕，開始排油過濾雜質使油路正常循環，正常工作時，觀察油標管調節進油閥保持進出油平衡，按下加熱器開按鈕，根據真空度和水飽和曲線圖設定好加熱的油溫度給油加熱（上限為油的工作溫度，下限為調節溫度，且上限應大于下限溫度5~10℃），揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.4MPa時，說明精濾器內的濾芯表層吸附的雜質太多需要清洗即可，工作完畢后，停機時先按加熱器關按鈕，等待3分鐘，再按真空泵關按鈕、關閉進油閥，待罐內的油排完后按下排油泵關按鈕，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時混入不同型號的油中，最后拉下斷路器。

六、技術標準：

七、結構原理圖：
 
1、進油口           6、液位自動控制閥      11、放水閥       16、精濾器  
2、進油閥           7、旋轉器              12、排氣口       17、過濾罐
3、初濾器           8、真空表              13、真空泵       18、止回閥
4、加熱器           9、放氣閥              14、油  泵       19、出油口
5、溫控器          10、冷凝器              15、壓力表       20、冷卻水